本实用新型一种粉体物料自动计量加料器，包括底座壳体、支撑柱、第二出料口和进料口，所述壳体底端的两侧均安装有支撑柱，所述壳体的底端安装有第二出料口，所述壳体顶部的一端安装有进料口，所述壳体的顶端安装有把手，且把手的底端安装有连接杆，所述连接杆的一侧均安装有第二储料箱，所述连接杆的另一侧安装有第一储料箱，所述第一储料箱与第二储料箱的底端均安装有第三出料口。本实用新型通过在壳体一侧底端安装的第一伺服电机，启动第一伺服电机，第一转轴带动螺带转动，通过螺带的转动，可将称重计量后的粉体物料进行输送，输送至第
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214297941 U (45)授权公告日 2021.09.28 (21)申请号 4.8 (22)申请日 2020.12.29 (73)专利权人 杭州特莱斯化工设备有限公司 地址 310000 浙江省杭州市临安区锦城街 道农林大路352号浙江农林大学创业 孵化园3幢1楼106-1室 (72)发明人 黄晨欢黄河新龚建平郭中富 周国兴 (74)专利代理机构 北京中政联科专利代理事务 所(普通合伙) 11489 代理人 韩璐 (51)Int.Cl. B65G 43/08 (2006.01) B65G 33/14 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 一种粉体物料自动计量加料器 (57)摘要 本实用新型一种粉体物料自动计量加料器， 包括底座壳体、支撑柱、第二出料口和进料口，所 述壳体底端的两侧均安装有支撑柱，所述壳体的 底端安装有第二出料口，所述壳体顶部的一端安 装有进料口，所述壳体的顶端安装有把手，且把 手的底端安装有连接杆，所述连接杆的一侧均安 装有第二储料箱，所述连接杆的另一侧安装有第 一储料箱，所述第一储料箱与第二储料箱的底端 均安装有第三出料口。本实用新型通过在壳体一 侧底端安装的第一伺服电机，启动第一伺服电 机，第一转轴带动螺带转动，通过螺带的转动，可 将称重计量后的粉体物料进行输送，输送至第二 U 出料口处，由第二出料口排出，达到自动出料的 1 目的，提高出料效率。 4 9 7 9 2 4 1 2 N C CN 214297941 U 权利要求书 1/1页 1.一种粉体物料自动计量加料器，包括底座壳体(2)、支撑柱(4)、第二出料口(6)和进 料口(13)，其特征是：所述壳体(2)底端的两侧均安装有支撑柱(4)，所述壳体(2)的底端 安装有第二出料口(6)，所述壳体(2)顶部的一端安装有进料口(13)，所述壳体(2)的顶端安 装有把手(11)，且把手(11)的底端安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一侧均安装有第 二储料箱(9)，所述连接杆(10)的另一侧安装有第一储料箱(1)，所述第一储料箱(1)与第二 储料箱(9)的底端均安装有第三出料口(12)，所述第一储料箱(1)与第二储料箱(9)的内部 均设置有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)包括有第二伺服电机(801)、第二转轴(802)和搅 拌叶(803)，所述第二伺服电机(801)均安装在第一储料箱(1)和第二储料箱(9)的一侧，所 述第二伺服电机(801)的一侧均安装有第二转轴(802)，且第二转轴(802)的顶端和底端均 匀安装有搅拌叶(803)，所述壳体(2)的内部安装有挡板(7)，所述挡板(7)顶端的一侧设置 有称重结构(5)，所述壳体(2)内部的底端设置有输送机构(3)。 2.依据权利要求1所述的一种粉体物料自动计量加料器，其特征是：所述输送机构 (3)包括有第一伺服电机(301)、第一转轴(302)和螺带(303)，所述第一伺服电机(301)安装 在壳体(2)一侧的底端，所述第一伺服电机(301)的一侧安装有第一转轴(302)，且第一转轴 (302)的外侧安装有螺带(303)。 3.依据权利要求1所述的一种粉体物料自动计量加料器，其特征是：所述称重结构 (5)包括有第一出料口(501)、称重传感器(502)和托盘(503)，所述托盘(503)安装在挡板 (7)顶端的一侧，所述托盘(503)底端的两侧均安装有称重传感器(502)，所述托盘(503)的 底端安装有第一出料口(501)。 4.依据权利要求3所述的一种粉体物料自动计量加料器，其特征是：所述第一出料口 (501)的底端与挡板(7)的一侧相连通，所述第一出料口(501)的顶端与托盘(503)的底端相 连接。 5.依据权利要求1所述的一种粉体物料自动计量加料器，其特征是：所述搅拌叶 (803)均处于同一水平面内，所述搅拌叶(803)在第二转轴(802)上呈等间距排列。 6.依据权利要求1所述的一种粉体物料自动计量加料器，其特征是：所述第一储料箱 (1)和第二储料箱(9)的大小相等，所述第一储料箱(1)和第二储料箱(9)关于连接杆(10)的 垂直中心对称分布。 2 2 CN 214297941 U 说明书 1/4页 一种粉体物料自动计量加料器 技术领域 [0001] 本实用新型涉及加料器技术领域，具体为一种粉体物料自动计量加料器。 背景技术 [0002] 随着经济水平的持续不断的发展，加料器也得到了广泛的应用，加料器的种类有很多，可 分为固体加料器、液体加料器和粉体加料器等类型，其中粉体加料器加料、计量装置应用非 常普遍，加料、计量的机构种类也呈现出多种多样，分为粉体气动加料器和粉体旋转加料器 等类型： [0003] 传统的粉体物料自动计量加料器，使用时搅拌效果较差，在某些特定的程度上易使加料 口堵塞，降低加料器的使用效率。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种粉体物料自动计量加料器，以解决上述背景技术 中提出加料器搅拌效果较差的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体物料自动计量加料器， 包括底座壳体、支撑柱、第二出料口和进料口，所述壳体底端的两侧均安装有支撑柱，所述 壳体的底端安装有第二出料口，所述壳体顶部的一端安装有进料口，所述壳体的顶端安装 有把手，且把手的底端安装有连接杆，所述连接杆的一侧均安装有第二储料箱，所述连接杆 的另一侧安装有第一储料箱，所述第一储料箱与第二储料箱的底端均安装有第三出料口， 所述第一储料箱与第二储料箱的内部均设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括有第二伺服电 机、第二转轴和搅拌叶，所述第二伺服电机均安装在第一储料箱和第二储料箱的一侧，所述 第二伺服电机的一侧均安装有第二转轴，且第二转轴的顶端和底端均匀安装有搅拌叶，所 述壳体的内部安装有挡板，所述挡板顶端的一侧设置有称重结构，所述壳体内部的底端设 置有输送机构。 [0006] 优选的，所述输送机构包括有第一伺服电机、第一转轴和螺带，所述第一伺服电机 安装在壳体一侧的底端，所述第一伺服电机的一侧安装有第一转轴，且第一转轴的外侧安 装有螺带。 [0007] 优选的，所述称重结构包括有第一出料口、称重传感器和托盘，所述托盘安装在挡 板顶端的一侧，所述托盘底端的两侧均安装有称重传感器，所述托盘的底端安装有第一出 料口。 [0008] 优选的，所述第一出料口的底端与挡板的一侧相连通，所述第一出料口的顶端与 托盘的底端相连接。 [0009] 优选的，所述搅拌叶均处于同一水平面内，所述搅拌叶在第二转轴上呈等间距排 列。 [0010] 优选的，所述第一储料箱和第二储料箱的大小相等，所述第一储料箱和第二储料 箱关于连接杆的垂直中心对称分布。 3 3 CN 214297941 U 说明书 2/4页 [0011] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：该种粉体物料自动计量加料器结构 合理，具有以下优点： [0012] (1)通过在连接杆两侧安装的第一储料箱和第二储料箱，第一储料箱和第二储料 箱可装两种不同的粉体物料，达到对多种粉体物料计量加料的目的，启动第二伺服电机，第 二转轴带动搅拌叶转动，转动的搅拌叶可对第一储料箱和第二储料箱的内部进行搅拌，防 止粉体物料堆积在一起，造成第三出料口的堵塞，影响加料速度； [0013] (2)通过在托盘底端两侧安装的称重传感器，称重传感器可对落在托盘内的粉体 物料进行称重，当物料重量达到需要值时，称重传感器将信息传递给单片机，单片机将信息 处理之后传递给第三出料口，第三出料口的电磁阀门关闭，达到停止加料的目的，提高粉体 物料加料计量的精准度； [0014] (3)通过在壳体一侧底端安装的第一伺服电机，启动第一伺服电机，第一转轴带动 螺带转动，通过螺带的转动，可将称重计量后的粉体物料进行输送，输送至第二出料口处， 由第二出料口排出，达到自动出料的目的，提高出料效率。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图； [0016] 图2为本实用新型的俯视结构示意图； [0017] 图3为本实用新型的搅拌机构局部结构示意图； [0018] 图4为本实用新型的称重结构局部结构示意图。 [0019] 图中：1、第一储料箱；2、壳体；3、输送机构；301、第一伺服电机；302、第一转轴； 303、螺带；4、支撑柱；5、称重结构；501、第一出料口；502、称重传感器；503、托盘；6、第二出 料口；7、挡板；8、搅拌机构；801、第二伺服电机；802、第二转轴；803、搅拌叶；9、第二储料箱； 10、连接杆；11、把手；12、第三出料口；13、进料口。 具体实施方式 [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 请参阅图1‑4，本实用新型提供的一种实施例：一种粉体物料自动计量加料器，包 括底座壳体2、支撑柱4、第二出料口6和进料口13，壳体2底端的两侧均安装有支撑柱4，壳体 2的底端安装有第二出料口6，壳体2顶部的一端安装有进料口13，壳体2的顶端安装有把手 11，且把手11的底端安装有连接杆10，连接杆10的一侧均安装有第二储料箱9，连接杆10的 另一侧安装有第一储料箱1，第一储料箱1与第二储料箱9的底端均安装有第三出料口12，第 一储料箱1和第二储料箱9的大小相等，第一储料箱1和第二储料箱9关于连接杆10的垂直中 心对称分布，第一储料箱1与第二储料箱9的内部均设置有搅拌机构8，搅拌机构8包括有第 二伺服电机801、第二转轴802和搅拌叶803，第二伺服电机801均安装在第一储料箱1和第二 储料箱9的一侧，该第二伺服电机801的型号可为IHSV57，第二伺服电机801的输入端与控制 面板的输出端电性连接，第二伺服电机801的一侧均安装有第二转轴802，且第二转轴802的 4 4 CN 214297941 U 说明书 3/4页 顶端和底端均匀安装有搅拌叶803，搅拌叶803均处于同一水平面内，搅拌叶803在第二转轴 802上呈等间距排列，利用进料口13，向第一储料箱1和第二储料箱9内装满不同的两种粉体 物料，根据现场实际的需要，转动把手11，将所需粉体物料的箱体转至托盘503的上方，开启 第三出料口12的电磁阀门，使粉体物料落至托盘503上，启动第二伺服电机801，第二转轴 802带动搅拌叶803转动，转动的搅拌叶803可对第一储料箱1和第二储料箱9的内部进行搅 拌，防止粉体物料堆积在一起，造成第三出料口12的堵塞，影响加料速度； [0022] 壳体2的内部安装有挡板7，挡板7顶端的一侧设置有称重结构5，称重结构5包括有 第一出料口501、称重传感器502和托盘503，托盘503安装在挡板7顶端的一侧，托盘503底端 的两侧均安装有称重传感器502，该称重传感器502的型号可为SSML，称重传感器502的输出 端与控制面板的输入端电性连接，托盘503的底端安装有第一出料口501，第一出料口501的 底端与挡板7的一侧相连通，第一出料口501的顶端与托盘503的底端相连接，在称重传感器 502的作用下，可对落在托盘503内的粉体物料进行称重，当粉体物料重量达到需要值时，称 重传感器502将信息传递给单片机，单片机将信息处理之后传递给第三出料口12，第三出料 口12的电磁阀门关闭，停止加料，第一出料口501的电磁阀门开启，称重完的粉体物料落在 螺带303上； [0023] 壳体2内部的底端设置有输送机构3，输送机构3包括有第一伺服电机301、第一转 轴302和螺带303，第一伺服电机301安装在壳体2一侧的底端，该第一伺服电机301的型号可 为CRX1204，第一伺服电机301的输入端与控制面板的输出端电性连接，第一伺服电机301的 一侧安装有第一转轴302，且第一转轴302的外侧安装有螺带303，启动第一伺服电机301，第 一转轴302带动螺带303转动，通过螺带303的转动，可将称重计量后的粉体物料进行输送， 输送至第二出料口6处，由第二出料口6排出，达到自动出料的目的，提高出料效率。 [0024] 工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，利用进料口13，向第一储料箱1和 第二储料箱9内装满不同的两种粉体物料，根据现场实际的需要，转动把手11，将所需粉体 物料的箱体转至托盘503的上方，开启第三出料口12的电磁阀门，使粉体物料落至托盘503 上，启动第二伺服电机801，第二转轴802带动搅拌叶803转动，转动的搅拌叶803可对第一储 料箱1和第二储料箱9的内部进行搅拌，防止粉体物料堆积在一起，造成第三出料口12的堵 塞，影响加料速度； [0025] 之后，在称重传感器502的作用下，可对落在托盘503内的粉体物料进行称重，当粉 体物料重量达到需要值时，称重传感器502将信息传递给单片机，单片机将信息处理之后传 递给第三出料口12，第三出料口12的电磁阀门关闭，停止加料，第一出料口501的电磁阀门 开启，称重完的粉体物料落在螺带303上； [0026] 最后，启动第一伺服电机301，第一转轴302带动螺带303转动，通过螺带303的转 动，可将称重计量后的粉体物料进行输送，输送至第二出料口6处，由第二出料口6排出，达 到自动出料的目的，提高出料效率。 [0027] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 5 5 CN 214297941 U 说明书 4/4页 所涉及的权利要求。 6 6 CN 214297941 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 7 7 CN 214297941 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 8 8
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